智慧才積重量量測系統

在智慧倉儲與智慧運輸的發展趨勢下，其發展關鍵即為有效解決「貨物」的儲運問題，而貨物的才積直接影響了整體物流的儲運成本。在實際了解國內各物流業者的使用需求後，工研院目前已研發多項才積量測技術專利，期望可解決現行市售技術無法滿足的客戶需求，引領產業升級。

主要內容與特色

自動才積重量量測系統可因應不同應用情境，採用靜態式與動態式兩種測量系統，動態式才積量測系統可於高速的輸送帶上，精準的量測貨物材積重量，但架設的成本較高與時程上較長；靜態式才積量測系統需要靠人員手動放置貨品於偵測區，但相較於人工手動進行測量，仍可大幅地提升作業效率及正確率。

動態式才積量測系統

臺灣以往的包裹才積運費計算，都是由人工目視測量，因此容易因為人工誤判而產生運費短收，並且需要耗費大量的人力與時間，而目前臺灣尚無研發國產的動態式才積量測系統，進口的設備其成本高昂，在系統客製與維修保養方面也較無國產化的選擇。工研院結合影像辨識技術與線性光學感測技術，研發第二代動態式才積量測系統，可同步儲存貨品各項資訊並進行運費計算，滿足電商物流快速大量分揀與自動化測量的需求。

影音專區

2022-03-08

動態式才積量測系統介紹影片

2022-03-08

靜態式才積量測系統

隨著電商逐日成長，物流作業模式也開始走向少量多樣的型態，從傳統以「箱」為單位的貨件逐漸轉變為以「件」為單位的出貨形式，其中又有許多體積極小的3C產品，如隨身碟、SD卡、電池等。而現有市售之才積量測系統若要量測極小型的貨件，皆是以Line-Scan線性掃描技術為主，其造價成本昂貴導致業者導入不易。為此，工研院研發出，基於影像技術的靜態型才積量測系統，並透過光學比對之專利技術，突破傳統攝影機最小量測尺寸限制。

1. 可量測小型、非規則矩形貨物
　　傳統深度影像式材機量測系統，其量測範圍最小僅至10 x 10 x 1 cm 且需「規則矩形」的貨物，或者就要使用成本更為昂貴的Line Scan線性掃描技術。為滿足現物流業更小尺寸的需求，工研院研發可測量至5 x 5 x 5 cm之「非規則矩形」箱，突破傳統深度攝影機的限制。

2. 光學材質去除雜訊、提高精度
　　透過光學材質加深貨物與量測背景的對比，並以「邊緣偵測演算法」計算貨物的真實邊緣，並去除因光線、灰塵、刮痕等所造成的雜訊，其測量精度可達±2cm以內。

應用情境

物流業/倉儲業

帶來的效益

1. 提升效率與減少人工錯誤率
　　傳統人工測量一件貨物至少需要10秒以上，而誤差率大約30%，平均每年約因測量誤差而導致運費短收約損失1000萬，而自動才積量測系統取代傳統手寫與Key In時間，時間至少提高2倍。
2. 減少缺工問題
　　全球少子化與老齡化，以及一例一修法規限制，導致物流業嚴重缺工，自動才積辨識系統可大幅減少物流作業人員壓力，並且全年無休的運作。
3. 增加營運效益
　　才積量測系統可以提供更精準、快速、便捷的量測方式，並可透過資料封包，串連現有倉儲資訊系統，以即時或批次上傳方式，同步至內部或雲端儲存系統，每月約可追回40%運費短收。

實績

相關可移轉技術

● 動態才積辨識系統
● 靜態才積辨識系統

聯絡人

涂兆輝/電話：03-591-9165 或 Email：kenny_tu＠itri.org.tw